• head_banner_01

バタフライバルブの特性と小さな知識の応用

1930年代に、米国はバタフライバルブを発明しました。これは、1950年代に日本に導入され、1960年代まで日本で広く使用されていませんでしたが、中国でのプロモーションは1970年代の直後でした。現在、世界では一般的な直径はDN300を超えており、バタフライバルブが徐々にゲートバルブに取って代わっています。ゲートバルブに比べ、バタフライバルブは開閉時間が短く、操作が短時間で、設置スペースが小さく、軽量です。DN1000を例にとると、バタフライバルブは約1.2T、ゲートバルブは約3Tであり、バタフライバルブはさまざまな駆動装置と簡単に組み合わせることができ、耐久性と信頼性に優れています。

ラバーシールバタフライバルブのデメリットは、スロットルとして使用すると、不適切な使用によりガス腐食が発生し、ラバーシートの剥がれや破損などが発生することです。この目的のために、現在、金属シールバタフライバルブが国際的に開発されており、空気侵食面積が減少しています。近年、中国は金属シールバタフライバルブと金属シール回転ボールバルブも開発しました。近年、日本では耐ガス性、低振動、低騒音の櫛型バタフライバルブも開発されています。

一般的なシーリングシートの寿命は、通常の状況では、ゴムの場合は5〜10年、金属の場合は30〜50年です。しかし、正しく選択する方法は、労働条件の要件に応じています。

バタフライバルブの開放度と流量の関係は、基本的に比例関係にあります。流量制御に使用する場合、その流量特性は、バルブを取り付けるための2つのパイプの直径と形状がすべて同じであり、パイプ損失係数など、パイプ分布のフロー抵抗にも密接に関連しています。が異なると、バルブの流量も非常に異なります。

バルブが大きなスロットル状態にある場合、バルブプレートの背面は空気腐食を起こしやすく、バルブが損傷する可能性があります。バルブは通常、15°の外側で使用されます。

ミディアムオープニングのバタフライバルブ、バルブ本体とバタフライプレートの前端が形成する開口形状は、バルブシャフトを中心とし、両側に異なる状態が形成され、片側のバタフライプレートの前面が移動します。流水の方向、反対側は流れる水の方向に逆らって移動します。そのため、片方のバルブ本体とバルブプレートがノズル開口部を形成し、もう一方の側はスロットルホール型の開口部のようになっています。ノズル側はスロットル側よりも速く、スロットル側バルブの下の負圧はしばしばゴム製のシールが外れているように見えます。

バタフライバルブの作動トルクは、開閉角度やバルブの開閉方向により値が異なります。水平バタフライバルブ、特に大型バルブは、水深、バルブシャフトによって発生するトルク、および水頭差のために無視できません。また、バルブ入口側装置が曲がるとたわみが発生し、トルクが増加します。バルブが中程度の開度にある場合、水流トルクが作用するため、操作機構はそれ自体をロックする必要があります。


投稿時間:2021年12月20日